板式換熱器壓力過大的原因及處理方法

發(fā)布時間：2014-6-4 瀏覽：3437

　　板式換熱器在使用過程中，用戶經常遇到板式換熱器壓降過大的問題，壓降過大直接影響供熱效果、換熱效率，使板式換熱器換熱效率高的優(yōu)勢不復存在，不大不小，卻是個問題，經常困擾換熱器的使用者。

　　換熱器有時會壓降過大產生原因：

　　1.運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導流區(qū)內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

　　2.板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

　　3.板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結垢引起壓降過大。

　　換熱器有時會壓降過大的處理方法

　　1. 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時，選用含0．3 氨基磺酸溶液或含0．3 烏洛托平、0．2 苯胺、0．1硫氰酸鉀的0．8 硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30 min，然后用軟刷輕刷結垢，最后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。

　　若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環(huán)清洗時間1O～1 5 min，介質流速控制在0．05～0．15 m／s。最后再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質量濃度控制在25 mg／I 以下。換熱器使用的二次循環(huán)水需經過專門的水處理設備軟化處理后，變成軟水，使用軟水，可以有效減緩板式換熱器板片的腐蝕，防止因阻塞產生壓降。

　　2.定期清理換熱器流道中的臟物或換熱器板片中結垢，做好換熱設備的維護。新運行的系統(tǒng)，板式換熱器廠家建議每周清洗一次，清洗過程中根據情況使用清洗劑（清洗過程中應注意保護板式換熱器的板片與橡膠墊）。

　　3.對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。

　　四平市東興換熱設備制造有限公司主要產品有：換熱器、板式熱交換器、螺旋板式熱交換器、管殼式熱交換器、熱交熱機組等。

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